ENTRON eco PCR-Series
PCR Polyamide & Compounds (PA66)
La gamme ENTRON eco PCR comprend des compounds polyamides recyclés de haute qualité issus de recyclats post-consommation, conçus pour des applications techniques exigeantes dans le moulage par injection et l’extrusion.
ENTRON eco A PCR
Compounds
Composés polyamides performants avec des propriétés mécaniques, thermiques et optiques modifiées avec précision — conçus sur mesure pour les applications industrielles exigeantes de moulage par injection et d’extrusion.
ENTRON eco A PCR
Granulés
Granulés de polyamide de haute pureté (polymères bruts) issus de matières premières post-consommation — idéal comme ressource de base durable pour un traitement ultérieur individuel et un compoundage spécifique au matériau”.
ENTRON eco PCR-Series : la durabilité avec un effet mesurable
La gamme ENTRON eco PCR comprend des compounds et des regranulés de polyamide recyclés de haute qualité, basés à 100 % sur des recyclats post-consommation. Obtenus à partir de véritables déchets d’utilisateurs finaux — c’est-à-dire des plastiques qui ont déjà parcouru le cycle complet d’utilisation — ces matériaux offrent une alternative technologiquement complète pour votre production. Avec nos matériaux PCR, vous fermez les cycles de matériaux en toute sécurité, préservez les ressources fossiles et faites avancer activement l’économie circulaire dans la production industrielle.
Passez dès maintenant aux polyamides PCR durables !
“Tout nouveau départ vient de la fin d’un autre départ”.
Marcus Annaeus Seneca
Pourquoi les recyclats post-consommation (PCR) façonnent l’avenir circulaire
Contrairement aux recyclats post-industriels (PIR), qui proviennent de segments de production industrielle, les matériaux PCR sont obtenus directement à partir de plastiques déjà utilisés par les consommateurs finaux. Après un processus complet de collecte certifiée, de tri précis et de traitement technologique, nous transformons ces matériaux recyclables en nouveaux polyamides haut de gamme dont la qualité est garantie.
Vos avantages stratégiques en un coup d’œil
Véritable cycle de valorisation : fermeture ciblée des flux réels de matériaux en fin de vie, au-delà des retours de production industrielle purement internes.
Préservation maximale des ressources : réduction drastique de la dépendance aux plastiques primaires fossiles et aux matériaux vierges natifs.
Création de valeur durable : Transformation responsable des déchets de consommation en matières premières industrielles B2B conformes aux spécifications.
Réduction vérifiable du CO₂ : optimisation significative de vos émissions du scope 3 et minimisation de l’empreinte carbone globale du produit (PCF).
Les granulés et compounds ENTRON eco PCR constituent ainsi la base décisive d’une économie circulaire sans faille et susceptible d’être auditée. Les produits de consommation usagés sont transformés en nouveaux produits industriels très résistants, économes en ressources, sûrs pour l’avenir et indépendants des matières premières fossiles.
Valeur ajoutée écologique et innovation certifiée
“Ce rôle de pionnier technologique dans le traitement de matériaux post-consommation sophistiqués est confirmé par la distinction officielle d’ENNEATECH AG avec le label Label BSFZ de l’Union européenne. Ce label est une preuve validée par l’État de l’excellence de l’entreprise en matière d’innovation et de son travail continu de recherche et de développement orienté vers les applications et conforme aux normes scientifiques les plus élevées.
“Nous fabriquons nos compounds et granulés PA66 PCR sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients”.
Hartmut Schoon | Président du conseil d’administration
Design for Recycling : des stratégies plastiques circulaires dès le départ
La conception de produits durables commence par le choix des matériaux. Nous développons des solutions plastiques sur mesure en collaboration avec nos clients, selon le principe clair de la “conception pour le recyclage”. Celles-ci ne convainquent pas seulement par leur performance maximale dans l’application actuelle, mais peuvent également être réintroduites de manière très efficace dans le cycle de recyclage à la fin de leur vie — pour une véritable économie circulaire durable sur plusieurs générations.
Nos points forts technologiques en matière de conception de produits circulaires
- Combinaisons de matériaux optimisées : Développement ciblé des matériaux afin de garantir une excellente séparabilité et une pureté maximale des types dans le processus de recyclage ultérieur. et recyclabilité
- Recyclage spécifique à l’application : adaptation exacte des compounds PCR à vos profils de spécifications mécaniques, thermiques et optiques individuels.
- GSuivi stratégique de vos équipes de conception afin d’ancrer profondément les processus de recyclage circulaires dès la première phase d’esquisse.
C’est ainsi que sont créés des plastiques haut de gamme sophistiqués qui ont été développés dès la première seconde de manière cohérente pour le circuit fermé — votre contribution B2B mesurable à la conception de produits préservant les ressources et à la réduction active du CO₂.
Notre promesse : Partenaire de développement pour les circuits fermés
Notre promesse : Partenaire de développement pour les circuits fermés
En tant qu’ENNEATECH AG, nous ne nous considérons pas seulement comme un fournisseur, mais aussi comme un partenaire de développement pour votre stratégie de plastique durable. Nous vous aidons à rendre vos propres flux de déchets utilisables, à les réintroduire dans le processus de production et à créer de nouveaux matériaux de haute qualité à partir de ces déchets.
Nous travaillons avec vous pour concevoir et optimiser des cycles de matériaux fermés qui sont à la fois écologiques et efficaces sur le plan économique — pour un avenir où durabilité et rentabilité vont de pair.
Coup d’œil sur les propriétés de la série PCR ENTRON eco Compounds
ENTRON A GF15 BK PCR
Numéro d’article : 723301
- Résistance aux chocs Charpy : 60 kJ/m².
- Résistance aux chocs Charpy : 10 kJ/m².
- Module d’élasticité en traction : 5100 MPa
- Résistance à la traction : 115 MPa
- Allongement à la rupture : 4
-
Température de fusion : 255°C — 265°C
- 15% Fibre de verre
- black
- Séchage : 80 °C ; >4h
- Température de traitement : 270–300°C ; <10 min
- Température de l’outil : 70–90 °C
- Disponible en : modifié choc, stabilisé UV, stabilisé à la chaleur, optimisé pour le moulage par injection
- Conditionnement : silo, octabin, big bag, sacs de 25 kg
ENTRON A GF25 BK PCR
Numéro d’article : 723501
- Résistance aux chocs Charpy : 65 kJ/m².
- Résistance aux chocs Charpy : 11 kJ/m².
- Module d’élasticité en traction : 8000 MPa
- Résistance à la traction : 150 MPa
- Allongement à la rupture : 3,5
-
Température de fusion : 255°C — 265°C
- 25% Fibre de verre
- black
- Séchage : 80 °C ; >4h
- Température de traitement : 270–300°C ; <10 min
- Température de l’outil : 70–90 °C
- Disponible en : modifié choc, stabilisé UV, stabilisé à la chaleur, optimisé pour le moulage par injection
- Conditionnement : silo, octabin, big bag, sacs de 25 kg
ENTRON A GF30 BK PCR
Numéro d’article : 723601
- Résistance aux chocs Charpy : 70 kJ/m².
- Résistance aux chocs Charpy : 12 kJ/m².
- Module d’élasticité en traction : 9000 MPa
- Résistance à la traction : 160 MPa
- Allongement à la rupture : 3,5
-
Température de fusion : 255°C — 265°C
- 30% Fibre de verre
- black
- Séchage : 80 °C ; >4h
- Température de traitement : 270–300°C ; <10 min
- Température de l’outil : 70–90 °C
- Disponible en : modifié choc, stabilisé UV, stabilisé à la chaleur, optimisé pour le moulage par injection
- Conditionnement : silo, octabin, big bag, sacs de 25 kg
ENTRON A GF50 BK PCR
Numéro d’article : 723001
- Résistance aux chocs Charpy : 75 kJ/m².
- Résistance aux chocs Charpy : 15 kJ/m².
- Module d’élasticité en traction : 15000 MPa
- Résistance à la traction : 210 MPa
- Allongement à la rupture : 3
-
Température de fusion : 255°C — 265°C
- 50% de fibre de verre
- black
- Séchage : 80 °C ; >4h
- Température de traitement : 270–300°C ; <10 min
- Température de l’outil : 70–90 °C
- Disponible en : modifié choc, stabilisé UV, stabilisé à la chaleur, optimisé pour le moulage par injection
- Conditionnement : silo, octabin, big bag, sacs de 25 kg
Ingénierie des POLYMÈRES pour l’avenir
Innovants, responsables et prêts pour l’avenir, nous transformons les polymères techniques en solutions durables.
Votre contact avec ENNEATECH
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