Chez Enneatech, nous travaillons en permanence à l’amélioration de notre écobilan et de la qualité de nos produits recyclés. Outre l’optimisation des formules des matériaux et l’amélioration de l’efficacité des processus de production, il apparaît de plus en plus clairement que la numérisation offre de nouveaux potentiels d’économie des ressources et de réduction des émissions de CO₂.
Avec le soutien du programme de financement public DigiRess (“Applications numériques pour améliorer l’efficacité des ressources dans les processus de production circulaires”), Enneatech mise de manière ciblée sur les technologies numériques pour rendre les processus plus durables, plus transparents et plus efficaces.
Des solutions numériques pour une production économe en ressources
L’idée centrale du projet DigiRess chez Enneatech est la représentation numérique complète du processus de production. Grâce à l’utilisation de technologies de pointe, les sous-processus inefficaces peuvent être identifiés, analysés et optimisés sur la base de données. En complément, un système expert intelligent a été développé pour créer automatiquement des prescriptions de recettes pour les matières recyclées. Cela permet une utilisation plus précise des matières premières, améliore la qualité des produits et réduit le gaspillage de matériaux.
De la vision à la réalité — éléments clés du projet
DigiRess
Débutant en 2023, ENNEATECH a mis en œuvre avec succès trois projets centraux de numérisation en l’espace d’un an dans le cadre de DigiRess, qui contribuent de manière significative à l’efficacité des ressources :
1. RS-Connect : transparence grâce à la surveillance numérique en temps réel
- Un cahier d’équipe numérique qui permet de visualiser en temps réel l’état de fonctionnement des équipements de production.
- les pannes et les cas de maintenance sont immédiatement détectés et documentés
- Des temps de réaction plus rapides pour la direction de la production, moins d’arrêts, plus d’efficacité.
2. PolyERP : numérisation de la gestion des marchandises pour des processus de production durables
- Système ERP sur mesure pour les processus de recyclage afin d’assurer une traçabilité complète des matériaux.
- Enregistrement de toutes les étapes du processus — de la commande à la recette finale en passant par l’analyse en laboratoire.
- Réduction du gaspillage de matériaux grâce à une gestion optimisée des matières premières.
3. outil intelligent : Base de données de recettes intelligente pour une composition optimale des matériaux
- Une base de données de recettes contenant plus de 1 000 mélanges enregistrés pour les granulés et compounds plastiques.
- Une sélection précise des matières premières sans avoir recours à de longues séries d’essais.
- Amélioration de la qualité des produits et de l’efficacité des matériaux grâce à la prise de décision basée sur les données.
Les trois systèmes sont reliés entre eux et assurent une intégration parfaite des processus de production, de qualité et de logistique.
La numérisation, clé de l’avenir — nos prochaines étapes
L’utilisation ciblée des technologies numériques nous a permis non seulement d’améliorer encore l’efficacité de nos ressources, mais aussi de rendre les processus de production plus transparents et plus réactifs. Les employés bénéficient de processus optimisés, d’une meilleure analyse des erreurs et d’une plus grande sécurité de production.
Mais la transformation numérique d’Enneatech est loin d’être terminée : Nous prévoyons déjà la prochaine innovation — une gestion numérique de la maintenance qui devrait encore minimiser les temps d’arrêt et augmenter la disponibilité des installations.
Durabilité et numérisation main dans la main
