Sans déchets, il n’y a pas de recyclat! En effet: en 2020, la législation allemande a défini le terme de matière recyclée comme “des matières premières secondaires obtenues par la valorisation de déchets ou résultant de l’élimination de déchets et convenant à la fabrication de produits”. Dans ce sens, les déchets plastiques proviennent d’une part, par exemple, des films d’emballage, des gobelets, des récipients mis au rebut — ce que l’on appelle les déchets post-consommation. D’autre part, les processus industriels génèrent également des déchets plastiques — les déchets post-industriels.
Mais quand un plastique est-il réellement un déchet au sens juridique du terme? La justice est formelle: un plastique est un déchet lorsque son propriétaire s’en défait, veut s’en défaire ou doit s’en défaire. La soi-disant “volonté de se débarrasser” est le mot clé. Et ce n’est qu’en présence de ce dernier que les déchets peuvent être transformés en plastique recyclé.
C’est là qu’ENNEATECH intervient. L’entreprise achète des résidus de la production de fibres et de fils, des filaments, des cordes et des sangles dont les fabricants de fibres veulent se débarrasser. Au lieu de finir à la décharge ou dans une usine d’incinération, les fibres finissent dans les halls d’ENNEATECH. L’entreprise n’est donc pas seulement un transformateur de matières plastiques, mais aussi une entreprise spécialisée dans l’élimination des déchets. C’est ici que les déchets de fibres se transforment en PA recyclés et compounds de haute qualité. Pour ce faire, les résidus de fibres sont d’abord analysés, broyés et regranulés sur plusieurs lignes d’extrusion. Ils passent ainsi par un processus de recyclage dans des installations autorisées en vertu de la loi fédérale sur la protection contre les émissions (BImSchG). Selon la définition, il s’agit d’installations pour une “opération de valorisation par laquelle les déchets sont transformés en produits, matières ou substances et sont ensuite utilisés à leur fin initiale ou à d’autres fins”. En clair, cela signifie que les transformateurs de matières plastiques utilisent les PA recyclés et les compounds d’Enneatech pour fabriquer à nouveau des composants pour l’industrie automobile, la construction ou d’autres secteurs.
L’avantage imbattable des véritables produits recyclés est leur empreinte carbone. Le polyamide comme matière première est déjà disponible grâce aux restes de fibres, il ne doit plus être produit à partir de matières premières fossiles, ce qui nécessite beaucoup d’énergie. De facto, l’empreinte carbone des produits recyclés d’ENNEATECH est déjà 96% meilleure que celle des produits neufs. Pour chaque client, il est possible de chiffrer précisément l’émission de CO2 de son produit, ce qui constitue un avantage considérable pour tous ceux qui sont en passe d’atteindre la neutralité climatique.
Déchets ou plutôt sous-produits?
Les déchets ne doivent pas être confondus avec un sous-produit. Selon le législateur, il s’agit d’un sous-produit s’il est issu d’un processus de fabrication dont l’objectif principal n’est pas la production de ce (sous-)produit. Il peut s’agir par exemple du rognage des bords lors de l’extrusion d’un film. L’objectif de l’extrusion est de produire le film et non le rognage. Les entreprises collectent ce dernier, le broient et renvoient le sous-produit, le rognage, à l’extrudeuse. Selon le § 4 al. 1 de la loi sur le recyclage, il s’agit d’un sous-produit dans les conditions suivantes:
- Le sous-produit est réutilisé et
- un prétraitement supplémentaire, allant au-delà d’un processus industriel normal, n’est pas nécessaire pour cela.
- Le matériau est créé en tant que partie intégrante d’un processus de fabrication.
- L’utilisation ultérieure est légale.
Un exemple plus complexe de sous-produit tiré du guide “Plastiques recyclés dans la production” de GKV, BDE et BVSE
Lors de la fabrication d’un composant en plastique, il n’est pas possible d’utiliser directement le résidu de production dans un seul et même processus. Le résidu doit d’abord être broyé ou concassé par l’entreprise elle-même ou par un tiers avant d’être à nouveau traité dans la même installation que celle où le produit principal a été fabriqué. Le broyage ou le concassage de la matière est un “processus industriel normal”, même s’il est effectué par un tiers. Si les autres conditions du §4 KrWG sont également remplies, il s’agit d’un sous-produit et non d’un déchet, et donc pas non plus de l’utilisation de matières recyclées.
