ENTRON eco granuli
PA 6.6 — PA 6

PA6 und PA6.6 unterscheiden sich in der chemischen Struktur. PA6 hat eine geringere Kristallinität, was zu einer besseren Zähigkeit und Verarbeitbarkeit führt. PA6.6 hat eine höhere Kristallinität, was zu einer besseren Festigkeit, Steifigkeit und thermischen Stabilität führt. PA6 eignet sich gut für flexible, schlagzähe Anwendungen, während PA6.6 ideal für wärmebeständige und hochfeste Anwendungen ist.

PA6 bietet eine gute Zähigkeit, Flexibilität und Verarbeitbarkeit. Es ist besonders schlagfest und lässt sich leicht extrudieren und spritzgießen. PA6.6 bietet aufgrund seiner höheren Kristallinität eine höhere Festigkeit und Steifigkeit. Es kann höheren Temperaturen standhalten und ist daher ideal für hitzebeständige Anwendungen. PA6.6 ist auch chemisch beständiger, was seine Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen erhöht.

PA6 hat eine Schmelztemperatur von ca. 220°C und behält seine mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen gut bei. Es ist weniger kristallin, was zu einer geringeren Wärmeformbeständigkeit im Vergleich zu PA6.6 führt. PA6.6 hat eine höhere Schmelztemperatur von ca. 260 °C und eignet sich daher für Anwendungen, die eine höhere thermische Stabilität erfordern. Es weist eine höhere Wärmeformbeständigkeit auf und behält seine Festigkeit und Steifigkeit auch bei höheren Temperaturen besser bei.

PA6 ist gegen viele Chemikalien, einschließlich Öle, Fette und Lösungsmittel, beständig. Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber Alkoholen und Ketonen, kann jedoch von starken Säuren und Basen angegriffen werden. PA6.6 bietet eine noch höhere chemische Beständigkeit und ist besonders beständig gegen viele Lösungsmittel, Fette und Öle.

Recyceltes Polyamid bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von CO₂-Emissionen, da die Verwendung von Recyclingmaterial den Bedarf an neuen Rohstoffen und damit die Umweltbelastung verringert. Es trägt zur Kreislaufwirtschaft bei, indem Abfall in wertvolle neue Materialien umgewandelt wird. Recyceltes Polyamid hat ähnliche mechanische und chemische Eigenschaften wie neues Polyamid und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen. Darüber hinaus trägt der Einsatz von Rezyklaten zur Ressourcenschonung und Abfallvermeidung bei.

Der Hauptunterschied zwischen neuem und rezykliertem Polyamid liegt in der Herkunft. Neues Polyamid wird aus petrochemischen Rohstoffen hergestellt, während recyceltes Polyamid aus Abfällen gewonnen wird. Bei den Abfällen wird zwischen Post-Industrial (PIR) — und Post-Consumer (PCR)Qualitäten unterschieden, wobei sich Enneatech auf Industrieabfälle (Post-Industrial) spezialisiert hat. Bei einem ausgereiften Recyclingprozess hat recyceltes Polyamid die gleiche Qualität wie Neuware. Es bietet ähnliche mechanische und chemische Eigenschaften und trägt gleichzeitig zur Nachhaltigkeit bei, indem Abfall reduziert und Ressourcen geschont werden. Recyceltes Polyamid ist somit eine umweltfreundliche Alternative ohne Qualitätseinbußen.

Der Unterschied zwischen Polyamid-Compounds und Polyamid-Rohpolymeren liegt in der Zusammensetzung und der Anwendung.

ENTRON eco Granulat ist ein Rohpolymer (Basispolyamid), das direkt aus der Extrusion von Polyamidabfällen (PIR) hergestellt wird. Diese Rohpolymere besitzen die grundlegenden Eigenschaften von Polyamid, wie hohe Festigkeit, gute Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit, jedoch ohne Modifizierungen oder Additive. Sie werden häufig als Ausgangsmaterial für die Compoundierung oder für unveränderte Kunststoffteile verwendet. Ihr Einsatzgebiet ist breit gefächert, jedoch sind sie ohne weitere Modifikation oft nicht optimal für spezifische, anwendungsbezogene Anforderungen.

ENTRON eco Compounds sind Polyamidgranulate, die mit verschiedenen Additiven oder Füllstoffen modifiziert wurden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern oder neue Eigenschaften zu verleihen. Compounds können maßgeschneiderte Eigenschaften wie erhöhte Steifigkeit, verbesserte Wärmeleitfähigkeit, verringerte Feuchtigkeitsaufnahme, erhöhte Schlagzähigkeit, flammhemmende Eigenschaften oder verbesserte Verarbeitbarkeit aufweisen. Sie sind besonders nützlich für Spezialanwendungen, bei denen bestimmte mechanische, thermische oder elektrische Eigenschaften erforderlich sind. Beispiele sind Automobilteile, elektrische und elektronische Komponenten, Industrieausrüstungen und Konsumgüter.

Zusammengefasst
ENTRON eco Granulate (Rohpolymere) sind unveränderte Basispolyamide.

ENTRON eco Compounds sind modifizierte Versionen der Polyamid- Rohpolymere, optimiert für spezielle Anforderungen und Anwendungen.

Recyceltes Polyamid ist vielseitig und wird in vielen Industriezweigen eingesetzt. In der Automobilindustrie wird es zur Herstellung von Bauteilen wie Luftansaugkrümmern, Motorabdeckungen und Kraftstoffsystemen verwendet. Darüber hinaus wird recyceltes Polyamid in der Elektrotechnik für Gehäuse und Isolierungen, im Bauwesen für verschiedene Konstruktionsmaterialien und in der Möbelindustrie für strapazierfähige Stoffe und Komponenten verwendet.

Bei einem ausgereiften Recyclingverfahren hat recyceltes Polyamid die gleiche Qualität wie Neuware. Hochwertige Recyclingverfahren und eine sorgfältige Auswahl der Ausgangsmaterialien stellen sicher, dass das recycelte Polyamid ähnliche mechanische und chemische Eigenschaften wie Neuware aufweist. Qualitätssicherungsmaßnahmen und Zertifizierungen helfen, die hohe Qualität des recycelten Polyamids sicherzustellen. Ein wesentlicher Unterschied zu Neuware sind die größeren Toleranzen in der Spezifikation, z.B. bei der Viskosität.

ENNEATECH spielt eine führende Rolle auf dem Gebiet des recycelten Polyamids durch den Einsatz innovativer Recyclingtechnologien und die Herstellung hochwertiger recycelter Polyamide. Das Unternehmen verwendet hauptsächlich synthetische Fasern aus der High-End-Textilindustrie als Rohstoffquelle, was zur Reduktion von CO₂-Emissionen und zur Schonung natürlicher Ressourcen beiträgt. ENNEATECH fördert die Kreislaufwirtschaft durch die Wiederverwendung von Materialien und setzt sich für die Ziele der nachhaltigen Entwicklung ein. Darüber hinaus stellt ENNEATECH sicher, dass die Qualität des recycelten Polyamids den Anforderungen der Kunden entspricht.

Recyceltes Polyamid kann verschiedene Zertifikate erhalten, die seine Qualität und Nachhaltigkeit bestätigen. Dazu gehören

• Environmental Product Declaration (EPD): Diese Zertifizierung liefert transparente Informationen über die Umweltauswirkungen eines Produkts während seines gesamten Lebenszyklus./li>
• Product Carbon Footprint (PCF): Dieses Zertifikat misst die CO₂-Emissionen eines Produkts.
• ISO-Zertifizierungen: Diese umfassen verschiedene Standards wie ISO 14001 für Umweltmanagement und ISO 50001 für Energiemanagement.
• Diese Zertifikate helfen, die Qualität und Umweltverträglichkeit von recyceltem Polyamid zu gewährleisten und transparent darzustellen.

Die primären Nachhaltigkeitsziele von ENNEATECH sind die Förderung von nachhaltigem Konsum und nachhaltiger Produktion, die Reduktion von CO₂-Emissionen und die Nutzung sauberer Energiequellen. ENNEATECH setzt auf innovative Recyclingtechnologien und nachhaltige Produktionsmethoden, um die Umweltauswirkungen seiner Produkte zu minimieren. Darüber hinaus beteiligt sich das Unternehmen aktiv an der Entwicklung und Umsetzung von Standards und Praktiken, die die Kreislaufwirtschaft unterstützen und die Umweltbelastung reduzieren. Durch diese Maßnahmen trägt ENNEATECH zu einer nachhaltigeren Kunststoffindustrie bei.

ENNEATECH nutzt das mechanische Recycling zur Herstellung von hochwertigem Polyamidrezyklat. Die Faserabfälle werden zerkleinert und in einer Extrusionsanlage zu Granulat verarbeitet. Dabei wird die Feuchtigkeit entzogen und die Schmelze gefiltert.

Dies ermöglicht eine effiziente und umweltfreundliche Verarbeitung. Diese automatisierten Systeme verbessern die Qualität und Konsistenz der recycelten Materialien und tragen zur Reduzierung von CO₂-Emissionen bei, indem sie nachhaltige Rohstoffe aus der Textilindustrie verwenden.

ENNEATECH optimiert seinen Energieverbrauch durch ein umfassendes Energiemanagement. Dazu gehören der Bezug von Ökostrom, der Einsatz einer eigenen Photovoltaikanlage und die Installation energieeffizienter Elektromotoren und Kompressoren. Darüber hinaus hat das Unternehmen eine automatisierte Strangführung eingeführt und plant die Nutzung von Abwärme zur Beheizung der Produktionsanlagen. Diese Maßnahmen tragen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der CO₂-Emissionen bei und unterstützen die Nachhaltigkeitsziele von ENNEATECH.

ENNEATECH fördert die nachhaltige Entwicklung in der Kunststoffindustrie durch den Einsatz recycelter Rohstoffe und die Entwicklung hochwertiger Polyamide. Das Unternehmen arbeitet eng mit Universitäten und Forschungseinrichtungen zusammen, um innovative Recyclingtechnologien und nachhaltige Produktionsmethoden zu entwickeln. ENNEATECH setzt sich für die Einhaltung von Umwelt- und Energiemanagementstandards ein und engagiert sich für die Umsetzung von Qualitätsstandards und Normen für Recyclingkunststoffe. Durch diese Maßnahmen trägt ENNEATECH zur Reduzierung von Umweltbelastungen und zur Förderung der Kreislaufwirtschaft bei.

ENNEATECH sorgt für Transparenz bezüglich der Umweltauswirkungen, indem sie detaillierte Informationen über die CO₂-Emissionen ihrer Produkte zur Verfügung stellt. Dies geschieht durch unabhängige Audits und die Verwendung von Environmental Product Declarations (EPD) und Product Carbon Footprints (PCF). Beide Methoden bieten einen umfassenden Einblick in die Umweltwirkungen von Produkten, wobei die EPD auf einer vollständigen Ökobilanz basiert, die alle relevanten potenziellen Belastungen der Umweltmedien Boden, Luft und Wasser berücksichtigt. Diese Transparenz hilft Kunden, fundierte Entscheidungen über die Umweltverträglichkeit von Produkten zu treffen.

Die DIN SPEC 91481 unterstützt das Recycling, indem sie Anforderungen für die Klassifizierung von Kunststoffrezyklaten und Kunststoffabfällen aus Polyamid nach Datenqualitätsstufen festlegt. Damit wird eine einheitliche Sprache und Transparenz geschaffen, die den Handel und die Verwendung von Polyamid-Rezyklaten erleichtert. Ein digitaler Produktpass macht den Lebensweg der Rezyklate transparent und ermöglicht eine einheitliche Datenerfassung, ‑speicherung und ‑weitergabe. Dies fördert die Akzeptanz und Nachfrage nach Rezyklaten und unterstützt die Kreislaufwirtschaft in der Kunststoffindustrie.