Innovativa, sostenibile, conveniente: ci sono molti motivi per scegliere ENNEAFIL, la fibra ad alte prestazioni del futuro, che si distingue per le sue eccezionali proprietà meccaniche e l’ampia gamma di applicazioni nella lavorazione del calcestruzzo.
Il calcestruzzo, il materiale da costruzione più utilizzato al mondo, viene mescolato o rinforzato con altri materiali, in parte a causa della sua bassa resistenza alla trazione. Oltre a materiali come il vetro, le fibre di carbonio o di basalto e il polipropilene, l’acciaio è il materiale più comunemente utilizzato per proteggere il calcestruzzo dai danni e garantire un design strutturale sicuro.
Il prerequisito più importante per lo sviluppo di ENNEAFIL era rappresentato dalle convincenti proprietà del materiale, soprattutto rispetto all’acciaio leader di mercato. In particolare, la suscettibilità di questo materiale alla corrosione favorisce la formazione di fessure nel calcestruzzo, permettendo all’umidità di entrare e di danneggiarlo. Il ferro che contiene lo rende un conduttore di elettricità e calore a volte indesiderato. Inoltre, proprio come le fibre di vetro e di basalto, la cui produzione è molto costosa, è associata a un elevato consumo di energia.
Dall’idea al prodotto
Il nostro obiettivo era quello di produrre una fibra sintetica sostenibile che non solo superasse i prodotti esistenti in termini di proprietà del materiale, ma anche in termini di costi e sostenibilità. Dopo molti anni di ricerca e sviluppo, insieme all’Istituto per la Ricerca Edilizia dell’Università RWTH di Aquisgrana (ibac), abbiamo trovato la soluzione ottimale con ENNEAFIL.
ENNEAFIL è realizzato in poliammide pura al 100%. La plastica ha le proprietà di non subire la corrosione, di essere resistente agli alcali e di essere flessibile, oltre ad essere in grado di sopportare le differenze termiche e di avere migliori proprietà di isolamento termico rispetto alle armature in acciaio. Poiché ENNEAFIL non conduce l’elettricità rispetto all’acciaio, è ideale per essere utilizzato nelle stazioni di ricarica rapida per la mobilità elettrica, ad esempio per le basi delle stazioni di ricarica. Inoltre, presenta valori di resistenza meccanica più elevati rispetto ad altri polimeri.
Le microfibre hanno proprietà idrofile. Assorbono l’umidità, che viene rilasciata nuovamente durante la fase di asciugatura e indurimento del calcestruzzo. Ciò comporta una riduzione significativa delle fessure o della loro continuazione, nonché una riduzione del comportamento di ritiro e, in alcuni casi, la sostituzione o la riduzione delle armature in acciaio.
Le buone proprietà meccaniche e statiche sono ottenute grazie all’allineamento n‑dimensionale delle macrofibre, che si inseriscono perfettamente nella matrice del calcestruzzo grazie alla speciale struttura superficiale.
Meno materiali, costi e tempo: grandi passi verso un’impronta ecologica ridotta
Il nostro contributo a una piccola impronta ecologica inizia con la produzione. Mentre la produzione di fibre di acciaio, vetro o basalto richiede molta energia e di solito genera elevateemissioni di CO2, ENNEAFIL viene prodotto utilizzando fonti energetiche sostenibili.
Quando si utilizza ENNEAFIL, la fibra plastica è caratterizzata dal fatto che il calcestruzzo leggero con ENNEAFIL ha proprietà di isolamento termico migliori rispetto all’acciaio. Questo porta a un aumento dell’efficienza energetica grazie a un migliore isolamento e quindi a una riduzione del fabbisogno di riscaldamento e raffreddamento. Inoltre, l’uso di ENNEAFIL nella costruzione di strade allunga la vita utile di strade e autostrade e riduce i costi di manutenzione grazie agli intervalli più lunghi tra le riparazioni. Se lo smontaggio è comunque necessario, gli elementi esenti da corrosione possono essere riutilizzati senza problemi.
Un altro fattore che depone a favore del già conveniente ENNEAFIL è il potenziale di risparmio aggiuntivo durante le fasi di costruzione. Per il calcestruzzo rinforzato con acciaio è necessario uno strato protettivo a causa del rischio di corrosione. Questo non è il caso di ENNEAFIL. In questo modo non solo si risparmiano i costi dei materiali, ma anche i tempi di costruzione e si offre all’architetto una maggiore libertà nella progettazione dell’elemento in calcestruzzo.
Costruire insieme il futuro
