ENNEAFIL
Fibres de béton

Les fibres de béton ENNEAFIL sont des fibres hautes performances utilisées comme adjuvant dans le béton. Elles améliorent les propriétés mécaniques du béton, réduisent la fissuration et augmentent la durabilité. Ces fibres offrent une solution rentable pour optimiser les mélanges de béton et sont utilisées dans diverses applications de construction. Elles sont idéales pour des applications telles que le béton projeté et la chape.

Les fibres de béton ENNEAFIL réduisent la fissuration et améliorent la résistance aux chocs du béton. Elles sont non corrosives, résistantes aux produits chimiques et augmentent la durée de vie du béton. En se répartissant uniformément dans le béton, elles assurent une résistance et une stabilité accrues. Elles améliorent la maniabilité et réduisent le poids par rapport aux armatures en acier traditionnelles.

Les microfibres ENNEAFIL sont disponibles dans les longueurs 6 mm, 12 mm et 18 mm. Pour les besoins plus importants, les macrofibres ENNEAFIL sont disponibles dans des longueurs comprises entre 40 et 60 mm. Ce choix permet une adaptation optimale aux exigences spécifiques de chaque projet de construction.

• Microfibres de 6 mm : Pour les chapes fines et les mortiers d’enduit.
• Microfibres de 12 mm et 18 mm : Pour les mélanges de béton généraux et le béton projeté, où une bonne répartition et une réduction des fissures sont souhaitées.
• Entre 40–60 mm de macrofibres : Pour les éléments en béton de plus grande taille et soumis à des charges plus importantes, tels que les radiers, les dalles de fondation et les zones de circulation, afin d’améliorer l’intégrité structurelle et de remplacer ou de réduire les armatures en acier.

Les fibres de béton ENNEAFIL sont utilisées dans les dalles de sol, les sols industriels, les zones de circulation, les plafonds de pièces, les sols d’abris pour animaux, les stations de chargement de voitures, les éléments préfabriqués en béton et les murs. Elles sont particulièrement utiles dans les domaines où les exigences en matière de résistance à la fissuration et de durabilité du béton sont élevées.

Les fibres de polyamide et de polypropylène se répartissent uniformément dans le béton et absorbent l’humidité qu’elles restituent pendant la phase de séchage et de durcissement. Cela réduit considérablement la fissuration et le retrait. Les fibres renforcent la matrice du béton, améliorent sa ténacité et réduisent le risque de fissuration sous contrainte.

Les fibres de béton ENNEAFIL disposent de plusieurs certificats, dont le certificat Carbon Footprint et le certificat EFB. De plus, il existe des agréments généraux de construction et des fiches techniques détaillées pour les micro et macrofibres, qui décrivent toutes les spécifications techniques et les possibilités d’utilisation.

Les fibres de béton ENNEAFIL Macro sont composées à 100% de polypropylène pur connu pour sa grande résistance mécanique et chimique. Ce plastique assure aux fibres une longue durée de vie et une performance élevée dans le béton.

Les fibres de béton ENNEAFIL améliorent les propriétés d’isolation thermique du béton léger, ce qui réduit les besoins de chauffage et de climatisation des bâtiments. Cela contribue à l’efficacité énergétique et réduit les coûts d’exploitation. L’augmentation de la durabilité et la réduction de la fissuration permettent également de réduire les besoins en énergie pour les réparations et la maintenance.

Les fibres de béton ENNEAFIL peuvent remplacer partiellement ou réduire les armatures en acier, ce qui permet de réduire les émissions de CO₂ liées à la production d’acier. De plus, elles contribuent à prolonger la durée de vie des structures, réduisant ainsi le besoin de réparations fréquentes et de nouvelles constructions, ce qui permet également de réduire les émissions de CO₂.

Les objectifs primaires de développement durable d’ENNEATECH comprennent la promotion de la consommation et de la production durables, la réduction des émissions de CO₂ et l’utilisation de sources d’énergie propres. ENNEATECH s’appuie sur des technologies de recyclage et des méthodes de production durables pour minimiser l’impact environnemental de ses produits et promouvoir l’économie circulaire.

ENNEATECH optimise sa consommation d’énergie en utilisant de l’électricité verte, en utilisant son propre système photovoltaïque et en installant des moteurs électriques et des compresseurs à haut rendement énergétique. L’entreprise utilise également la chaleur résiduelle pour chauffer ses installations de production afin de réduire encore sa consommation d’énergie.

ENNEATECH travaille en étroite collaboration avec des universités et des instituts de recherche afin de développer des technologies de recyclage innovantes et des méthodes de production durables. L’entreprise met l’accent sur le respect des normes de gestion environnementale et énergétique et s’engage à mettre en œuvre des normes de qualité et des standards pour les plastiques recyclés. Cela contribue à la réduction de l’impact environnemental et à la promotion de l’économie circulaire.