Certification ISO 50001 — Une semaine, deux succès

22. juin 2022

Après la certification ISO, l’audit de surveillance est également passé avec succès

L’amélioration continue des performances énergétiques est clairement au cœur de nos préoccupations: c’est pourquoi, en respectant la norme ISO 9001:2015, nous assumons notre responsabilité vis-à-vis de l’environnement et nous nous engageons à gérer l’énergie de manière efficace.

La norme définit des exigences pour une certification. Elle crée la base permettant de saisir systématiquement les flux d’énergie et d’analyser l’utilisation, la consommation et l’efficacité énergétique, de détecter les points faibles et d’introduire des mesures d’optimisation. Cela nous permet à la fois de réduire les émissions nocives et de diminuer les coûts — une situation gagnant-gagnant sur le plan économique et écologique.

Des années de travail

Pour répondre aux directives fixées, nous avons fait beaucoup de choses: nous avons acheté des équipements de mesure, élaboré des formulaires, formulé des instructions de procédure et défini des cadastres juridiques. La gestion de l’énergie n’est pas une nouveauté pour notre entreprise. Depuis 2016 déjà, l’équipe travaille activement et continuellement à l’élaboration d’une structure minutieuse basée sur la structure de haut niveau de la gestion de la qualité. Enneatech garantit ainsi des processus uniformes et économes en ressources.

Notre responsable qualité, Ilona Röben, a été chargée de soutenir le processus de mise en place d’une structure transcendant les normes. Rétrospectivement, elle déclare: “C’était une période de travail intensif, où les analyses de régression ou les fonctions de consommation d’énergie faisaient partie des défis particuliers: Nous avons collecté un grand nombre de données et les avons mises en perspective. Les réunions et les discussions ont été nombreuses, parfois épuisantes, mais finalement constructives et toujours motivantes. La collaboration avec le directeur d’exploitation, Artur Lange, et toute l’équipe a été formidable”.

Des mois de préparation

Nous avons posé les bases. Nous devions maintenant combiner la théorie avec la pratique. La mise en œuvre d’une méthode de travail agile prend du temps et ne se fait pas du jour au lendemain. Elle nécessite de reprendre et de mettre en œuvre les dispositifs décidés et de montrer leur efficacité. Toutes les étapes de travail nouvellement définies nécessitent une introduction approfondie et une mise en œuvre cohérente jusqu’à ce qu’elles soient exécutées comme partie intégrante d’un processus. L’équipe énergie d’Enneatech s’y est employée au quotidien — jusqu’à ce que plus rien ne s’oppose à l’audit. Il n’y avait guère de doute quant à la réussite. Il y avait quand même un peu de tension.

“Il y a eu beaucoup de réunions et de discussions, parfois épuisantes, mais au final constructives et toujours motivantes. La collaboration avec le chef d’exploitation, Artur Lange, et toute l’équipe a été formidable”.

Ilona Röben, responsable qualité

C’est fait

Au final, nous avons passé l’audit avec succès. L’auditeur a notamment fait l’éloge de la documentation. Artur Lange, notre directeur d’exploitation, a joué un rôle déterminant dans l’audit de surveillance et se réjouit visiblement du résultat. “En tant que fabricant d’un produit durable, nous sommes bien entendu intéressés par un processus de fabrication qui préserve les ressources. Il nous tient à cœur de créer de la transparence et de découvrir des potentiels d’économie. Le résultat est le succès de toute l’équipe et confirme que nous sommes sur la bonne voie”.

Depuis le dernier audit, nous avons déjà mis en œuvre un certain nombre de choses: Nous avons investi dans un nouveau compresseur et dans notre réseau d’air comprimé. En outre, nous avons optimisé les installations et éliminé les sources de perturbation identifiées afin d’assurer une production ininterrompue.

Molière

C’est en suivant ce principe que notre équipe continue de travailler: des possibilités de développement existent notamment dans le domaine de l’automatisation. Dans le cadre du processus, il s’agit d’optimiser l’augmentation du débit. De plus, il y a des moteurs que nous allons remplacer par des modèles plus efficaces. Notre entreprise continue à travailler pour exploiter pleinement le potentiel d’amélioration. Nous avons pour objectif de continuer à réduire l’empreinte écologique à long terme et de nous engager de manière contraignante en faveur de la protection de l’environnement, en sachant que nos actions d’aujourd’hui déterminent l’avenir de demain.